制氮裝置主要是以壓縮空氣為原料，使用的是一種叫做碳分子篩的高性能吸咐劑，是能對氧氮進(jìn)行吸附，從中直接提取出氮氣。變壓吸附制氮裝置，能使二個并聯(lián)吸附器，通過PLC程序控制器控制氣動閥門的一個開啟和關(guān)閉，交替運行加壓吸附，連續(xù)給原料空氣產(chǎn)出氮氣。
　　制氮機維護(hù)和保養(yǎng)工作得在停機或者是斷電情況下才能進(jìn)行。下面我們一起來了解一下：
　　1、啟動制氮機的時候讓排空閥處在排空狀態(tài)，這樣才能避免空壓機超壓。
　　2、油路系統(tǒng)附近是不能進(jìn)行焊接操作，是不能用燒焊或者是其他方法去修改壓力容器。
　　3、在開機以前要檢查好整個制氮機，要保證沒有其他工具、零件或者是其他物件留在空壓機里面。
　　4、定期對安全裝置的可靠性進(jìn)行檢查，像是安全閥。
　　5、拆卸掉其他帶壓元件，得保證整個系統(tǒng)始終處于一個無壓狀態(tài)。
　　制氮機運行前軟管開口要固定把牢，以防軟管傷害到他人。

下面讓你了解制氮機保養(yǎng)的正確知識和方法。
　　1.機器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應(yīng)和正常的開啟關(guān)閉；尤其是電源電壓的穩(wěn)定，減少因電源問題帶來對控制器、電磁閥的損壞。
　　2.隨時注意空氣儲氣罐壓力，保持空氣儲氣罐壓力在0.7～0.75MPa之間，不要低于額定值。
　　3.每日檢查自動排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時，可稍微打開手動閥門，關(guān)閉自排閥門再拆下自動排水器，分解清洗。清洗自動排水器時，使用肥皂沫清洗即可。嚴(yán)禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蝕性溶液。
　　4.操作人員要定時察看機上三只壓力表，對其壓力變化作一個日常紀(jì)錄以備設(shè)備故障分析，隨時觀察流量計和氮氣純度情況，已保持出氣的氮氣純度。
　　5.每周定期檢查冷干機的散熱片是否干凈，以免因散熱不良影響干燥機的效用與壽命。
　　6.按儀器使用守則的要求進(jìn)行操作及日常維護(hù)，不定期檢查電磁閥/氣動閥的靈敏度、調(diào)壓閥的壓力范圍、氣體分析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣狀況、流量計內(nèi)管清潔程度等。